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　　任何产品的制造都需要一个过程和存储，电镀油墨也一样，我们现在和电镀油墨一起来看油墨是怎么生产和如何去存储它呢？
　　溶剂型油墨存储时有时会碰到一些问题，如柔性版印刷油墨和照相凹版油墨存储时比较容易产生种种不稳定的问题，例如颜料沉淀、油墨变质等等，以下介绍沉淀、酸腐与油墨分离的问题。
　　(1)沉淀：种种不稳定的情形经常在溶剂型油墨存储时发生：例如电镀油墨在存放后出现容器上部稀、粘度低、颜色与浓度亦比较差，下部比较稠、粘度大、颜色与浓度亦比较好的现象，严重时甚至会出现底部结块现象。这是因为这类油墨的连结料是稀而粘度小的流体，在颜料分散不良，或者采用相对密度大的颜料或填料，长期存放后极易发生沉降问题。解决这类问题的办法是：将油墨重新充分搅拌，使颜料与连结料再次充分均匀混合。如果经充分搅拌也不能达到目的，则该油墨已无法使用，需考虑更换新的油墨。同时设计这类油墨配方时，应当避免使用相对密度大的颜(填)料。
　　(2)酸败：此类情况较多发生在醇溶型油墨中，连结料变得发混而不稳定，粘结剂有沉淀出来的现象，酸败大多出现在温度高而湿度比较大的夏季。其原因是油墨中的醇类蒸发了一部分;醇类从潮湿的空气中吸收了一部分水。油墨应该尽可能存放在密闭容器内：并且放在阴凉处，尽量降低印刷环境的湿度;适当降低干燥速度或者采用加热干燥;印刷时墨斗中应尽量少放油墨，做到随用随加。
　　(3)油墨分离：与酸化的情况基本相似，但是这种分离是因为油墨中所用的溶剂不当。溶剂系统失去共溶剂作用，溶解性降低;或者是稀释过度，连结料系统失去连结作用导致的。在油墨中加入一些真溶剂，使油墨再恢复平衡，掺入一些新油墨即可以解决。